氧化風(fēng)機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域有著不可替代的地位，為企業(yè)的高效生產(chǎn)和社會的環(huán)境友好發(fā)展貢獻(xiàn)著重要力量，其測定步驟及使用注意事項對于確保設(shè)備正常運(yùn)行和延長使用壽命至關(guān)重要。
 

　　1.檢測前準(zhǔn)備
 

　　-確認(rèn)檢測環(huán)境：環(huán)境溫度控制在20-25℃，相對濕度保持在40-60，避免濕度過低或過高影響離子生成。
 

　　-清理檢測區(qū)域：移除檢測范圍內(nèi)的金屬物體、帶電材料，如塑料膜、化纖布料等，避免外部靜電干擾測試儀。
 

　　-校準(zhǔn)測試儀：按照測試儀說明書，對設(shè)備進(jìn)行零點校準(zhǔn)，通常是在無靜電環(huán)境下將測試儀調(diào)至0V，確保儀器本身精度達(dá)標(biāo)。
 

　　-準(zhǔn)備氧化風(fēng)機(jī)：將氧化風(fēng)機(jī)通電預(yù)熱10-15分鐘，讓其離子生成穩(wěn)定，新設(shè)備或長期未使用的設(shè)備需延長預(yù)熱時間至30分鐘。
 

　　2.具體檢測步驟
 

　　-確定檢測距離：根據(jù)氧化風(fēng)機(jī)類型調(diào)整測試儀與出風(fēng)口的距離，臺式風(fēng)機(jī)通常為30cm，懸掛式風(fēng)機(jī)(吊裝高度2-3米)通常為60-90cm，具體以風(fēng)機(jī)說明書要求為準(zhǔn)。
 

　　-選擇檢測點位：在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的正前方設(shè)定3個核心檢測點，即中心1點、左右兩側(cè)各1點，兩點距離中心約15cm，覆蓋風(fēng)機(jī)主要出風(fēng)區(qū)域。
 

　　-讀取并記錄數(shù)據(jù)：將測試儀的探頭對準(zhǔn)每個檢測點，保持探頭水平，待數(shù)值穩(wěn)定后，通常需5-10秒，記錄每個點位的靜電電壓值，即離子平衡度。
 

　　-計算平均偏差：將3個點位的數(shù)值取平均值，若平均值在對應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，則判定離子平衡度合格；若超出范圍，則需調(diào)整風(fēng)機(jī)，如清潔離子針、校準(zhǔn)高壓發(fā)生器后重新檢測。
 

　　3.檢測后處理
 

　　-定期復(fù)檢：建議日常使用中每周進(jìn)行1次快速檢測，檢測中心點位，每月進(jìn)行1次檢測，檢測3個及以上點位，并記錄檢測數(shù)據(jù)形成臺賬。
 

　　-清潔維護(hù)：若檢測數(shù)據(jù)偏差較大，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，用酒精棉片擦拭離子針，去除灰塵、油污，避免離子生成受阻，重新預(yù)熱后再次檢測；若清潔后仍不達(dá)標(biāo)，需聯(lián)系廠家維修。
 

　　-特殊場景處理：在多塵、高濕度環(huán)境中使用的風(fēng)機(jī)，需縮短檢測和清潔周期，如每3天清潔1次離子針，防止污染物影響離子平衡。

 

　　氧化風(fēng)機(jī)的使用注意事項：
 

　　1.安裝注意事項
 

　　-安裝場所：應(yīng)安放在平整、硬度好、無顛簸震動和異味的地方，避免安裝在高溫、潮濕、腐蝕、灰塵大等場所。
 

　　-安裝定位：根據(jù)設(shè)計圖紙和實際現(xiàn)場情況，選定風(fēng)機(jī)安裝位置和方向，保證管道的連通性和氧化風(fēng)機(jī)配合的可靠性。
 

　　-安裝過程：嚴(yán)格遵守安裝操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，避免安裝時磕碰、損壞等情況。
 

　　-接線電氣：在安裝與調(diào)試過程中，對氧化風(fēng)機(jī)的接線電氣進(jìn)行嚴(yán)密檢查，并采取適當(dāng)措施，以確保可靠。
 

　　2.運(yùn)行前注意事項
 

　　-檢查：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行檢查，包括機(jī)件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況，各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量，進(jìn)排氣管道和閥門安裝質(zhì)量等。
 

　　-檢查底座與地腳螺栓：檢查機(jī)組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。
 

　　-注入潤滑油：向油箱注入規(guī)定牌號的機(jī)械油至油位線之中。
 

　　-檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向：檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。
 

　　-安裝防護(hù)罩：在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應(yīng)安裝防護(hù)罩，以保證操作使用的安全。
 

　　-盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子：全部打開鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口閥門，盤動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象，確認(rèn)一切正常情況下，方可啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)使用。
 

　　3.運(yùn)行中注意事項
 

　　-空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)：新安裝或大修后的風(fēng)機(jī)都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是在進(jìn)排氣口閥門全開的條件下投入運(yùn)轉(zhuǎn)，沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于6.3mm/s，空負(fù)荷運(yùn)行30min左右，如情況正常，即可投入帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，進(jìn)行檢查處理后仍需做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　-正常帶負(fù)荷持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)：要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷直至額定負(fù)荷，不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷；嚴(yán)禁關(guān)閉進(jìn)、排氣口閥門，應(yīng)注意定期觀察壓力情況，超負(fù)荷時安全閥是否動作排氣，否則應(yīng)及時調(diào)整安全閥，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行；不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口，否則必將影響機(jī)器的安全，如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；要經(jīng)常注意潤滑油的油量位置，定期檢查，并做好記錄，確保油量。
 

　　-日常巡檢：每日檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，包括聲音、振動和溫度，傾聽是否有異常噪音，如摩擦聲、撞擊聲等，用振動檢測儀測量振動幅度，通過觸摸或使用測溫槍檢查風(fēng)機(jī)外殼及關(guān)鍵部位的溫度。
 

　　4.停車注意事項：不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機(jī)器，關(guān)于緊急停車原則，用戶可另行擬訂細(xì)則。